Celý proces výroby rúr z nehrdzavejúcej ocele:
1. Kalandrovanie a žíhanie
Proces tepelného spracovania kovov, pri ktorom sa obrobok zahrieva na vopred určenú teplotu, uchováva sa určitý čas a potom sa pomaly ochladzuje. Účelom žíhania je:
(1)Zlepšiť alebo odstrániť rôzne konštrukčné chyby a zvyškové namáhanie spôsobené odlievaním ocele, kovaním, valcovaním a zváraním a zabrániť deformácii a praskaniu obrobku.
(2)Obrobok zmäkčite na rezanie.
(3) Spresniť zrná a zlepšiť štruktúru na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. 4.)
2, pododdiel
Rezanie z nerezovej ocele cievky je znížiť nerezovej ocele cievky do zodpovedajúcej šírky pre ďalšie hlboké spracovanie a výrobu potrubia. Proces rezania musí venovať pozornosť poškriabaniu rezací nôž na cievka, šírka a chyba rezanie. Okrem toho, rezanie súvisí s procesom tvorby potrubia, a rezanie plášť a otrepy sú veľmi dôležité pre proces tvorby potrubia.
3, zváranie
Najdôležitejším procesom pre nerezové rúrky, nerezovej ocele hlavne prijíma argón oblúkové zváranie a plazmové zváranie. Tienenie plynu pre argón oblúkové zváranie je čistý argón, ktorý sa používa hlavne pre zváranie nerezovej ocele rúrky pod 3 mm. Plazmové zváranie má silný prenikavý výkon, hlavne zváranie 5- 8mm nerezovej ocele trubice,
4. brúsenie zváracích koráliok
Počas procesu zvárania rúr z nehrdzavejúcej ocele musí byť zváracia korálka na vonkajšom povrchu leštená a podľa toho chladená vodou. Potom, čo zvar korálok je chladený vodou, zvar korálky je priamo leštené s mlynčekom na vodu, kým nie je plochý. Všeobecne platí, že 3- 5 sád vodných mlynov na leštenie a čalúnenie zvaru korálok.
5, plastická chirurgia
Proces zváraného potrubia z nehrdzavejúcej ocele sa nazýva výroba vytláčania. Všetky štvorcové a obdĺžnikové rúrky sú pôvodne vyrobené z okrúhlych rúrok. Okrúhle rúrky s rovnakým obvodom sú vyrábané a potom pretláčané do zodpovedajúcich štvorcových a obdĺžnikových rúrok. Tvarovanie plesní a vyrovnávanie.
6, rezanie
Proces výroby a rezania rúr z nehrdzavejúcej ocele je pomerne drsný. Väčšina z nich je rez s brúsnymi kolesami. Po rezaní sa vytŕča plášť, ktorý je potrebné ďalej orezávať. Ďalším dôvodom je rezanie pásovej píly s relatívne dobrou presnosťou. K dispozícii je tiež plášť tepelné ošetrenie pre špeciálne Trubice používané v aplikácii potrebuje jasné tepelné ošetrenie, aby sa tvárnosť trubice dosiahnuť vyššiu úroveň.
7, leštenie
Bežné produktové trubice a dekoratívne rúrky majú niekoľko procesov pre povrchovú úpravu. Leštenie je rozdelené do 400#, 600#, 800#, zatiaľ čo rozdrvený piesok je rozdelený na okrúhly piesok a rovný piesok, vrátane 180#, 240#, 400# , 600#, 800#, resp. uplatniteľné na potreby zákazníkov na rôznych úrovniach.
8. Inšpekcia
Inšpekcia kontroluje najmä to, či vonkajší priemer a hrúbka potrubia spĺňajú normu, či povrchová úprava spĺňa normu a či zvárací proces spĺňa normu.
